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爐膛控制僅測量工作管外部爐膛內的溫度。由此保護所用熱電偶不受損壞和物料侵蝕。為避免過沖,工藝控制應緩慢進行。由于在此模式下不測量工作管內部的溫度,管體內部的裝料溫度和控制器內顯示的爐膛溫度之間可能會存在顯著的溫度差。 使用附加的物料熱電偶,“物料控制”模式除了能測量爐膛內的溫度,還能夠測量工作管內部溫度。由此,可非常準確且快速地控制裝料溫度。物料控制可用于除RD和RT系列外的所有管式爐。
真空包可以將工作管抽成真空,使其達到管式爐內真空運行所需的狀態。其組成部分包括出氣口連接件、球閥、壓力計,以及通過不銹鋼波形管連接到氣體排放口,且可手動操作的真空泵。氣密爐系統要求使用真空套件,例如配備供氣套件15、2、25或26。真空管的排空操作必須在低溫條件下進行,以保護真空泵。隨后泵機可在高溫程序中保持開啟。工作管中可達到的最大極限壓力取決于泵機類型。
供氣系統 4允許從環境溫度開始的氫氣條件的操作。在氫氣運行狀態下,需確保工作管內約有30 mbar的過壓條件。在氣體出口處氫氣將在廢氣火炬中燃盡。通過配備安全PLC控制系統,預沖洗、氫氣導入、運行、故障監控和工藝結束時的沖洗(至少為管體體積的5倍)均可自動完成。在出現故障時,管子會立即用氮氣進行沖洗,同時設備將自動切換到安全狀態。
供氣系統25和26 用于旋轉管式爐內的不可燃保護或反應氣體,具有氣密性 用于不可燃保護或反應氣體運行的供氣系統也適用于旋轉管式爐RSRB和RSRC。
供氣系統15和2 用于靜態管式爐內的不可燃保護或反應氣體,具有氣密性 在對工作管內氣體純度要求提高的情況下,我們建議靜態管式爐采用其中一款管體端部裝有不銹鋼法蘭的氣密供氣套件。
供氣系統1是用于采用不可燃保護或反應氣體的靜態管式爐運行的基礎版本。此系統不具有氣密性,無法在真空條件下運行。